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莆田秀嶼區(qū)笏石工業(yè)園推進數(shù)字技術(shù)與制造深度融合

  位于莆田秀嶼區(qū)笏石工業(yè)園的福建聚力電機有限公司內(nèi),1萬多平方米的廠房里,2條生產(chǎn)線有序進行著定子、轉(zhuǎn)子和電機的生產(chǎn)組裝,搬運機器人正沿著設(shè)定好的軌道為工人運送零配件。

  笏石工業(yè)園是國家級綠色工業(yè)園區(qū)——湄洲灣國投經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的重要組成部分。園區(qū)一、二期以鞋服、食品加工、機械制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主,目前已入駐企業(yè)約170家,其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)37家,年總產(chǎn)值75億元。近日,記者走進笏石工業(yè)園發(fā)現(xiàn),多家企業(yè)正努力推進數(shù)字技術(shù)與制造深度融合,推動智能制造在多領(lǐng)域、多場景落地開花。

  智能應(yīng)用 效益攀升

  在福建聚力電機有限公司的2號生產(chǎn)線上,一只機械手臂格外搶眼。對零件進行掃描后,它的三頭夾具上下翻轉(zhuǎn),夾起一個個光滑的“鐵疙瘩”,校準、固定后迅速插入槽紙。

  聚力電機是一家純電叉車配套電機制造企業(yè),其高端化、集約化、綠色化程度之高,一組數(shù)據(jù)足以說明——生產(chǎn)線上僅有38名操作工,但年人均創(chuàng)造產(chǎn)值達到200萬元,整個生產(chǎn)廠區(qū)年耗電量不超過120萬千瓦時。

  聚力電機生產(chǎn)總監(jiān)王晟心介紹,車間新購的國產(chǎn)定子生產(chǎn)線采用兩繞一嵌技術(shù),大大提高了生產(chǎn)效率;引進的KUKA機器人,具有AI自動識別、系統(tǒng)校準功能,實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn),8小時可以生產(chǎn)160臺定子;企業(yè)自主研發(fā)的自動焊接機、自動轉(zhuǎn)子涂膠機等機器設(shè)備,已完全替代人力作業(yè)。

  “一臺電動叉車一般需要用1~3臺電機,以控制行駛、轉(zhuǎn)向、升降等,我們可以生產(chǎn)80多種不同型號的電機,年產(chǎn)電機10萬套。”王晟心說,聚力電機具有低壓、靜音、耐用等優(yōu)勢,生產(chǎn)、使用過程均無污染物排放。數(shù)據(jù)顯示,作為兩家國際叉車巨頭企業(yè)配套電機的主要供應(yīng)商,聚力電機市場占有率全球第一,2023年實現(xiàn)產(chǎn)值1.72億元。

  “下個月,將有一批全新的研發(fā)實驗設(shè)備進場,走好科研創(chuàng)新引領(lǐng)跨越發(fā)展之路,未來可期。”聚力電機總經(jīng)理羅政先說。

  智能管控 品質(zhì)保證

  解凍、滑油、烹炒、裝盤,幾分鐘后,一道蠔油牛柳被送上餐桌,口感近乎現(xiàn)制。

  近日,記者走進福建易太食品發(fā)展有限公司生產(chǎn)車間,一層的低溫月臺上,豎著的電子顯示屏播放著冷凍庫內(nèi)的實時畫面,冷鏈車利用堆垛傳送裝置實現(xiàn)自動化裝卸貨。該倉儲庫容日均吞吐量超過4000噸。

  易太食品是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、倉儲物流等為一體的現(xiàn)代化預(yù)制菜(速凍調(diào)理食品)企業(yè),為國家級高新技術(shù)企業(yè)、福建省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè),已建成三大自有生產(chǎn)基地,具備年100萬噸預(yù)制菜品的生產(chǎn)能力。同時擁有莆田首個4.5萬噸級全自動化高位低溫冷鏈立體庫,原料、產(chǎn)品可一鍵進出庫。

  “立體庫垂直存儲的方式有效節(jié)約存儲空間,借助智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)對貨物的精準控制管理,確保食品在完全密閉、恒溫的環(huán)境下進行運輸儲存,加倍鎖鮮的同時,能耗節(jié)約20%!币滋称范麻L助理陳玉英說。

  加工車間里,數(shù)十名工人利用工具快速去掉牛肉表面油脂、筋膜,經(jīng)自動開條機切割后,送入滾揉機加料腌制。借助數(shù)控系統(tǒng),所有調(diào)料配比可精確至毫克,最后通過雙螺旋速凍機,實現(xiàn)60分鐘內(nèi)快速凍結(jié)。

  “我們目前主打肉類水產(chǎn)等數(shù)十種產(chǎn)品,通過200多個經(jīng)銷商,售往全國10萬多家酒店!标愑裼⒔榻B,其招牌產(chǎn)品蠔油牛柳在牛肉類預(yù)制菜品類中連續(xù)4年銷量全國第一,售出超過1億袋。

  嚴格標準、智能管控、全程規(guī)范,讓易太預(yù)制菜的品質(zhì)達到行業(yè)較高水準。廠區(qū)二樓是“CNAS國家認可實驗室”,可以開展微量金屬元素測試等多項檢測以及各類產(chǎn)品研發(fā)。通過科技手段加碼,易太食品生產(chǎn)園區(qū)已實現(xiàn)數(shù)字智能系統(tǒng)全覆蓋,入選“福建省智能制造試點示范重點項目”“福建省新一代信息技術(shù)與制造融合發(fā)展項目”。

  技術(shù)攻關(guān) 占領(lǐng)市場

  單晶硅是光伏太陽能發(fā)電板的重要組成材料,具有硬、脆的物理特點,切割中易開裂、崩邊,加工難度大。而福建天石源智能裝備有限公司的單晶硅雙工位開方機,利用堅韌的金剛石環(huán)線,能夠快速將單晶硅圓棒裁切為寬度一致的薄片,邊緣光滑平整。

  位于秀嶼區(qū)笏石工業(yè)園區(qū)的天石源,是一家面向石材工業(yè)和光伏行業(yè)的智能裝備研發(fā)制造企業(yè),總投資5億元,年可生產(chǎn)光伏加工設(shè)備1200套,產(chǎn)值超10億元。2022年,其自主研發(fā)的單晶硅雙工位開方機獲得多項專利,因切割效率、精度高于行業(yè)水平的20%,一經(jīng)投產(chǎn)就獲得廣泛認可。通過逐年的科研力量投入,目前天石源已研發(fā)出單工位截斷機、多工位截斷機、開方機、返切機等高精度切割設(shè)備,涉及光伏、半導(dǎo)體、精密光學(xué)儀器等多個行業(yè)領(lǐng)域。

  “集團擁有行業(yè)相關(guān)專利300余項、發(fā)明專利40多個,而我們位于秀嶼的現(xiàn)代化、規(guī);a(chǎn)車間為科研成果快速轉(zhuǎn)化提供了載體!碧焓葱姓(jīng)理葉安球說,依托智能化、信息化綠色制造理念,天石源實現(xiàn)零件從下料、焊接、精密加工到表面處理的全工序生產(chǎn),以及部件精密裝配、整機總裝的全流程制造,2023年總產(chǎn)值4.88億元。

  “我們將不斷加大研發(fā)力度,推動裝備制造高端化、智能化、綠色化發(fā)展,同時攜手產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同推進綠色低碳轉(zhuǎn)型。”葉安球表示。(記者 陳漢兒)