近日，記者來到位于莆田市秀嶼區(qū)東莊鎮(zhèn)的石門澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園，看到園區(qū)生產(chǎn)熱火朝天。在這里，永榮科技己內(nèi)酰胺、中錦新材料聚酰胺6、三棵樹高新材料綜合產(chǎn)業(yè)園一期等3個項目已投產(chǎn)；永榮新材料碳三資源綜合利用、達凱新材料水性油墨及環(huán)保再生功能性聚酯材料、賽纖新材料公司再生功能性纖維生產(chǎn)線項目和石門澳作業(yè)區(qū)6號、9號、11號泊位等4個項目加緊建設；原料藥小微產(chǎn)業(yè)園和石門澳7號、8號、10號泊位及地下水封洞庫等項目正在規(guī)劃……石門澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園已吸引永榮科技、華峰華錦、山東東明等一批龍頭企業(yè)落戶，累計投資超過700億元，初具產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
石門澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園是莆田市打造國家級新型功能材料千億產(chǎn)業(yè)集群的核心承載區(qū)。近年來，莆田市以石門澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園為依托，向外輻射東嶠工業(yè)園、東吳工業(yè)園和楓亭化工新材料產(chǎn)業(yè)園，持續(xù)優(yōu)化“一核三園”空間布局。據(jù)統(tǒng)計，去年莆田新型功能材料工業(yè)增加值同比增長10.4%，今年一季度工業(yè)增加值同比增長24.4%。
一滴“油”到一根“絲”
從衣食住行到航空航天，己內(nèi)酰胺無處不在，是錦綸企業(yè)的原料“命脈”。福建永榮科技有限公司旗下CPL一體化項目是全國單個工廠生產(chǎn)己內(nèi)酰胺規(guī)模最大的基地之一。近日，記者來到福建永榮科技有限公司廠區(qū)，只見中控室內(nèi)一片忙碌景象，操控人員分工協(xié)作，透過墻上的巨幅顯示器，對己內(nèi)酰胺一體化項目進行智慧化管理。該公司采用全球領先的艾默生數(shù)字智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)，將工廠內(nèi)的生產(chǎn)過程變成實時可視。
“人機界面靈活互動，確保生產(chǎn)精準高效�！备＝ㄓ罉s科技有限公司黨委書記、副總經(jīng)理張弦說，借助智能集成控制系統(tǒng)及設備，將己內(nèi)酰胺、環(huán)己酮、雙氧水、硫酸、空分、制氫、動力站、環(huán)保設施、公用工程等裝置的生產(chǎn)操控，分區(qū)域設置機柜室，然后通過光纖，把數(shù)據(jù)信號傳輸至控制中心，集中進行生產(chǎn)工藝操作和動態(tài)監(jiān)控。
在石門澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園，己內(nèi)酰胺一體化項目最早落地，是福建省百個“重中之重”項目之一，也是莆田市打造國家級新型功能材料千億產(chǎn)業(yè)集群的龍頭項目。該項目已投資150億元，年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺，產(chǎn)值約200億元。去年投產(chǎn)的二期項目中，環(huán)己酮裝置達到目前行業(yè)內(nèi)單線最大產(chǎn)能，年產(chǎn)30萬噸。
己內(nèi)酰胺由石油化工基本原料——苯經(jīng)過精制、分離后產(chǎn)出，兩者之間構成苯—環(huán)己烯—環(huán)己醇—環(huán)己酮—環(huán)己酮肟—己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)路線�！拔覀冞\用第四代水合法及氨肟化技術，擁有環(huán)己烯水合制環(huán)己醇、環(huán)己酮氨肟化制環(huán)己酮肟等兩大反應優(yōu)勢。”廠區(qū)技術人員馬月宏解釋說，環(huán)己烯水合制環(huán)己醇比環(huán)己烷氧化技術節(jié)省33%的氫氣，反應條件溫和、污染少，而環(huán)己酮氨肟化制環(huán)己酮肟是己內(nèi)酰胺生產(chǎn)的核心工藝，流程簡單、副產(chǎn)物少，比傳統(tǒng)技術減少90%的污染物排放，大幅節(jié)約裝置投資與環(huán)保投資。
作為一種有機化學物質(zhì)，己內(nèi)酰胺是錦綸企業(yè)制作紡絲面料的原料來源，主要消費領域為纖維(民用絲、工業(yè)絲、地毯絲)、工程塑料和食品包裝膜，廣泛應用于電子、汽車、船舶、日用品、航天航空等行業(yè)，還可用于生產(chǎn)6－氨基己酸、月桂氮卓酮等藥物。張弦表示，未來將加強同莆田本土鞋服行業(yè)的互動，進一步深入融合發(fā)展，助力當?shù)貍鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，同時拓展下游消費市場。
一條鏈到一個產(chǎn)業(yè)集群
在福建永榮科技有限公司廠區(qū)不遠處，便是福建中錦新材料有限公司的廠區(qū)，雙方互為產(chǎn)業(yè)鏈上下游關系，前者產(chǎn)出的己內(nèi)酰胺經(jīng)過管道，輸送給后者生產(chǎn)聚酰胺6�！熬腿珖秶裕@是從己內(nèi)酰胺到聚酰胺6運距最短的產(chǎn)業(yè)鏈項目。上下無縫銜接，最大程度減少中間環(huán)節(jié)，降低綜合成本�！备＝ㄖ绣\新材料有限公司廠區(qū)負責人王晨宇說。
記者了解到，聚酰胺6切片項目引進國際知名企業(yè)的工藝技術和先進設備，生產(chǎn)差別化高新技術化學纖維。該項目分兩期建設，其中二期改擴建的第二條生產(chǎn)線于去年投產(chǎn)。整個項目年產(chǎn)能可達47萬噸，今年一季度產(chǎn)量達8萬多噸，實現(xiàn)產(chǎn)值11億余元。
石門澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園是全省布局的湄洲灣石化基地“一灣、兩區(qū)、兩園”重要組成部分。莆田市湄洲灣石門澳產(chǎn)業(yè)園服務中心負責人陳亞坤說：“多年來，這里配套建設了較為完善的水、電、氣、路、碼頭等基礎設施，為重大產(chǎn)業(yè)項目落地奠定了堅實基礎�！蹦壳埃銕Z港區(qū)石門澳作業(yè)區(qū)泊位工程按序時推進，預計今年內(nèi)投入使用。
記者在再生功能性纖維及配套項目工地一線看到，5棟主廠房都處于樁基、主體結構、屋面鋼構等環(huán)節(jié)施工階段。該項目由福建賽纖新材料有限公司投資，將打造瓶片清洗、聚合、解聚、精餾、離心、紡絲等生產(chǎn)線，采用國際領先的獨創(chuàng)再生工藝技術，以廢舊瓶片、廢舊紡織品等聚酯材料為初始原料，重新加工成具有多功能、可追溯、可永久循環(huán)的聚酯纖維。
目前，石門澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園以永榮科技己內(nèi)酰胺一體化項目為龍頭，已形成以純苯為原料到下游應用的產(chǎn)業(yè)鏈；以再生功能性纖維及配套項目為代表，正在培育以廢舊紡織品、廢舊瓶片為原料到下游應用的產(chǎn)業(yè)鏈。
“接下來，石門澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園將以丙烷制丙烯及下游新材料產(chǎn)業(yè)鏈項目為抓手，做大以丙烷為原料到下游應用的產(chǎn)業(yè)鏈�！标悂喞ふf，“在三大鏈條的共同作用下，新型功能材料產(chǎn)業(yè)集群的千億元產(chǎn)值目標將加速實現(xiàn)�！�(記者 林劍波 何金)